高壓離心風(fēng)機的噪音很大不排除是否有質(zhì)量問題，但其運行過程中本就會產(chǎn)生強烈噪音。他的進風(fēng)口有進氣噪聲、出風(fēng)口有排氣噪聲、機殼振動噪聲、齒輪運轉(zhuǎn)有噪聲和電機運轉(zhuǎn)也有噪聲等等。對這些噪聲進行總結(jié)的化主要有兩種——旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。

1.高壓離心鼓風(fēng)機因葉子旋轉(zhuǎn)而造成噪聲葉子轉(zhuǎn)動時候與氣體造成磨擦，或產(chǎn)生衝擊。葉子轉(zhuǎn)動時候與氣體造成磨擦，或產(chǎn)生沖擊性。轉(zhuǎn)速越快，吸入空氣的頻率越高，噪音越尖銳。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。葉片之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。軸流風(fēng)機若有動翼與靜翼的配置時，兩者之葉片數(shù)最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。但無論是軸流式或離心式風(fēng)機，凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。
2.高壓離心風(fēng)機因風(fēng)葉轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間，其動翼的背面會產(chǎn)生渦流，此渦流不但會降低風(fēng)機的效率，而且會產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉片的安裝角不得過大，且風(fēng)葉彎曲需光滑弧形，切勿突然變化太大。葉片的大小，取決于風(fēng)機風(fēng)量的大小，但是風(fēng)量大小實際于風(fēng)機噪音的影響不是主要的因素，但葉輪的葉片角度或葉片的彎曲弧度會影響到風(fēng)機的全壓、動壓及靜壓。即目前的高壓風(fēng)機主要都是三元葉輪設(shè)計為主，風(fēng)葉的前端中端及后端弧度及方向會不同或反向。
3.高壓風(fēng)機因亂流而產(chǎn)生噪音，空氣在流動時，碰到任何的障礙物，就會容易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的嘯音，對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。所以在高壓離心風(fēng)機的加工工藝中，風(fēng)機的葉輪起到?jīng)Q定性的作用，看風(fēng)機廠家的技術(shù)水平，就看葉輪的加工工藝，任何機械產(chǎn)品凡是轉(zhuǎn)動的機械配件，精度度和順暢度決定了品質(zhì)。
4.高壓離心風(fēng)機與風(fēng)機蝸殼產(chǎn)生的共振而發(fā)生噪音，所以在加工風(fēng)機蝸殼的過程中，一定要確保風(fēng)道順暢且弧形精準(zhǔn)，焊接機殼是，焊路要平穩(wěn)順暢牢固。安裝時；風(fēng)管與風(fēng)機蝸殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的不平行或擴大的管路會產(chǎn)生共振，使細(xì)微的聲音變大，造成更大的噪音。所以在與使用方溝通時，可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在根據(jù)客戶的需求設(shè)計風(fēng)機時，可以通過箱體包裝風(fēng)機，箱體內(nèi)六個板面可增加隔音板或隔音材料，從而降低高壓通風(fēng)機運行時的噪音。
5.高壓風(fēng)機除了外在因素而引起的噪音和風(fēng)機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源，諸如：軸承因精密度不足，裝配不當(dāng)或維護不佳會造成異常噪音。電動機部份也會產(chǎn)生噪音，例如電動機的電流聲音。有些是設(shè)計數(shù)據(jù)或加工品控有誤差所造成，但有時是電動機之外外冷卻扇引人為碰撞擠壓而造成后蓋變形導(dǎo)致散葉與電機后罩碰到。C式或B式離心風(fēng)機因皮帶鏈接也會因摩擦產(chǎn)生噪音。其他構(gòu)造物之共振所產(chǎn)生之噪音亦不可忽視，這有時是由于機體不平衡所致。